創(chuàng)新的、易學易用的而且價格平宜的solidworks是Windows原創(chuàng)的三維設計軟件。其易用和友好的界面,能夠在整個產品設計的工作中,SolidWorks完全自動捕捉設計意圖和引導設計修改。在SolidWorks的裝配設計中可以直接參照已有的零件生成新的零件。不論設計用"自頂而下"方法還是"自底而上"的方法進行裝配設計,SolidWorks都將以其易用的操作大幅度地提高設計的效率。SolidWorks有全面的零件實體建模功能,其豐富程度有時會出乎設計者的期望。用SolidWorks的標注和細節(jié)繪制工具,能快捷地生成完整的、符合實際產品表示的工程圖紙。 SolidWorks具有全相關的鈑金設計能力。鈑金件的設計即可以先設計立體的產品也可以先按平面展開圖進行設計。SolidWorks軟件提供完整的、免費的開發(fā)工具(API),用戶可以用微軟的Visual Basic、Visual C++或其它支持OLE的編程語言建立自己的應用方案。通過數(shù)據(jù)轉換接口,SolidWorks可以很容易地將目前市場幾乎所有的機械CAD軟件集成到現(xiàn)在的設計環(huán)境中來。
為比較評價不同的設計方案,減少設計錯誤,提高產量,SolidWorks強勁的實體建模能力和易用友好的Windows界面形成了三維產品設計的標準。機械工程師不論有無CAD的使用經驗,都能用SolidWorks提高工作效率,使企業(yè)以較低的成本、更好的質量更快將產品投放市場。而最有意義的是,用于SolidWorks的投資是容易承受的,這使得參加工程設計的所有人員都能在他們桌面上的計算機進行三維設計。
SolidWorks與autoCAD的對比:
1.SolidWorks是一種三維設計軟件。
2.SolidWorks對電腦要求比較高。電腦不好啟動的時候有可能死機,速度也比較慢
3..SolidWorks 提供了生成完整的、車間認可的詳細工程圖的工。工程圖是全相關的,當你修改圖紙時,三維模型、各個視圖、裝配體都會自動更新。
3..SolidWorks 提供了生成完整的、車間認可的詳細工程圖的工。工程圖是全相關的,當你修改圖紙時,三維模型、各個視圖、裝配體都會自動更新。
4. SolidWorks 提供的AutoCAD模擬器,使得AutoCAD用戶可以保持原有的作圖習慣,順利地從二維設計轉向三維實體設計。
5. SolidWorks 提供了無與倫比的、基于特征的實體建模功能。通過拉伸、旋轉、薄壁 特征、高級抽殼、特征陣列以及打孔等操作來實現(xiàn)產品的設計。
6.SolidWorks操作比較簡單容易學會的三維軟件。
7. AUTOCAD在很多行業(yè)上的所需要的功能是缺少的,或者不容易做到而SolidWorks呢,之專門針對機械設計的一套軟件。因為專業(yè),所以很多機械工程中的特殊需要都能滿足比如對象關聯(lián)、尺寸驅動等等,這在CAD是做不到的。
8. 兩個軟件對模型的建立方式不同。
9. 兩個軟件對模型后期處理(比如渲染)的效果不同,CAD要差一些。
10. 兩個軟件在二次開發(fā)功能上的不同。
11. cad主要是二維 solidworks主要是三維
12.在制圖過程中SolidWorks要比cad快多了。
作圖步驟:
1.新建文件
打開SolidWorks2008點擊新建

2.創(chuàng)建長方形基體
(1)選擇“前視”基準面,點擊“直線”按鈕
,畫一個34x24的矩形。


(2)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“兩側對稱”;設置拉伸深度為:23mm。


3.創(chuàng)建通經10mm的喇叭口基體
(1)選擇長方形基體上34mmx24mm的面,點擊草圖繪制,點擊“圓”按鈕
,在上面畫直徑為16mm的圓。

(2)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“給定深度”,設置拉伸深度為:2.5mm。


(3)選擇草圖繪制,在其上新建一草如圖,點擊“圓”按鈕
,以坐標原點為圓心畫直徑為20mm的圓。

(4)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“給定深度”,設置拉伸深度為:?12.5mm。


4.創(chuàng)建通經4mm的喇叭口基體
(1)選擇24mmx23mm的面,點擊“草圖繪制”按鈕
,在其創(chuàng)建草圖。

(2)點擊“圓”按鈕
,繪制直徑為10mm的圓。

(5)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“給定深度”,設置拉伸深度為:2.5mm。生成退刀槽。


(3)在退刀槽平面上新建一草圖,點擊“圓”按鈕
,以同圓心繪制直徑為12mm的圓。

(4)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“給定深度”,設置拉伸深度為:11.5mm。


5.創(chuàng)建通經10mm的球頭基體
(6)(1)選擇24mmx23mm的另一面,點擊草圖繪制,點擊“圓”按鈕
,在上面畫直徑為17mm的圓。

(7)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“給定深度”,設置拉伸深度為:2.5mm。生成退刀槽。


(8)在退刀槽平面上新建一草圖,點擊“圓”按鈕
,以坐標原點為圓心繪制直徑為20mm的圓。生成球頭螺柱基體。

(9)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“給定深度”,設置拉伸深度為:?12.5mm。


(10)選擇生成球頭螺柱基體的側面,點擊草圖繪制,點擊“圓”按鈕
,在上面畫直徑為15mm的圓。

(11)點擊“拉伸凸臺/基體”按鈕
,設置拉伸終止條件為“給定深度”,設置拉伸深度為:5mm。


(12)生成球頭基體
6.打孔
(1)選擇直經為20mm喇叭平面,點擊草圖繪制,在其上新建草圖。
(2)在上面以坐標原點為圓心畫一個直徑為10mm的圓。
(3)點擊“拉伸切除”按鈕
,設定終止條件為:給定深度;設置拉伸深度26mm。


(4)選擇直徑為15mm的端面,點擊草圖繪制,在其上新建草圖。
(5)在上面以坐標原點為圓心畫一個直徑為10mm的圓。
(6)點擊“拉伸切除”按鈕
,設定終止條件為:給定深度;設置拉伸深度39mm。


(7)完成通經我10mm的構建。
(8)選擇直徑為10mm喇叭口的端面,點擊草圖繪制,在其上新建草圖。
(9)在上面以坐標原點為圓心畫一個直徑為4mm的圓。
(10)點擊“拉伸切除”按鈕
,設定終止條件為:完全貫穿。


7.創(chuàng)建喇叭口的工作面
(1)選擇通徑為10mm喇叭口的內徑邊線。
(2)點擊“倒角”按鈕
,設置倒角距離為3mm倒角角度為60°。


(3)選擇通徑為4mm喇叭口內徑邊線。
(4)點擊“倒角”按鈕
,設置倒角距離為2.5mm倒角角度為60°。


8.創(chuàng)建球頭的工作面
(1)選擇“上視基準面”點擊“正視于”按鈕
。

(2)點擊“中心線”按鈕
,繪制一條通過坐標原點的中心線,作為旋轉軸。

(3)建一基準面通過旋轉軸平行于前視基準面。
(4)在該基準面上畫一直徑我12mm的圓。幾何關系如圖所示。

(5)點擊剪“裁實體”按鈕
,將草圖多余部分剪去,留下的旋轉輪廓。


(6)點擊“旋轉切除”按鈕
,其參數(shù)如圖所示。


9.創(chuàng)建工藝倒角和圓角特征
(1)點擊“剖面試圖”按鈕
,選擇上“視基準面”作為參考剖面。

(2)點擊“倒角”按鈕
,設置倒角距離為1mm,設置倒角角度為45°。

(3)選取三通中需要倒1x45°的邊線。

(4)點擊確認,生成倒角。
(5)點擊“圓角”按鈕
,設置圓角的半徑為0.8mm,其他選項如圖所示。

(6)在圖形區(qū)域選擇要生成0.8mm圓角的三條邊線。

(7)點擊確認生成圓角。
10.創(chuàng)建螺紋特征
(1)取消剖視。
(2)打開“裝飾螺紋線”按鈕
,選擇通徑為10mm喇叭口中徑為20mm的外輪廓線作為螺紋的圓形邊線;在終止條件下拉菜單中選擇“形成到下一面”設置螺紋線的次要直徑為18.5mm。

(3)點擊確認,生成螺紋。

(4)點擊“裝飾螺紋線”
選擇球頭直徑為20mm的外輪廓線作為螺紋的圓形邊線;在終止條

件下拉菜單中選擇“形成到下一面”設置螺紋線的次要直徑為18.5mm。點擊確認,生成螺紋。

(5)點擊“裝飾螺紋線”
,選擇通徑為4mm喇叭口中徑為20mm的外輪廓線作為螺紋的圓形邊線;在終止條件下拉菜單中選擇“形成到下一面”設置螺紋線的次要直徑為10.5。

(6)點擊確認,生成螺紋。

11.創(chuàng)建保險孔
(1)點擊“基準面”按鈕
,然后在右側的圖形區(qū)域中選擇下圖所示的長方行面和變現(xiàn),點擊就“兩面夾角”按鈕
,設置45°。



(2)選擇生成的基準面,點擊草圖繪制,在其上創(chuàng)建草圖。
(3)點擊“圓”按鈕
,繪制兩圓直徑為1.2mm關系如圖所示。


(4)點擊“拉伸切除”按鈕
,選取終止條件為“兩側對稱”,設置拉伸深度為20mm。


(5)點擊確定,生成兩個保險孔。
(6)點擊“鏡像”按鈕
,再生成六個保險孔。


(7)完成管接頭零件的創(chuàng)建。

工程圖:

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